1、 管道進行壓力試驗應具備的條件
① 施工完畢的管道，必須通過安裝確認，有管道加工記錄并符合設計要求和GBJ235-82中有關規(guī)定；
② 規(guī)定的支、吊架安裝完畢，并已調節(jié)完畢管道的傾斜度；
③ 焊接工作已經結束，經檢查合格并有檢驗記錄，焊接部位未做保溫處理；
④ 管子與管道附件具有完整的制造廠家的合格證書，并有閥門的試驗記錄，試驗用壓力表和溫度計也必須是經過檢驗的合格產品；
⑤ 試驗用的壓力表已經校驗，精度不得低于1.5級。表面的滿刻度值為最大被測壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于2個，以便比較；
⑥ 有檢驗完善的并經過批準的試驗方案；
⑦ 設計修改及材料變更代用應有文件；
⑧ 試驗前應將不能參加試驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件等加以隔離。
2、水壓試驗的操作
使用清潔的水作為試壓介質。向管內灌水時，應打開管道系統(tǒng)中高點的閥門排氣，待水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，用手搖式水泵或電動水泵加壓，壓力逐漸地升高直到設計試壓的某一數(shù)值。然后停止加壓時對管道進行檢查，無泄漏等問題后現(xiàn)繼續(xù)加壓，至試驗壓力時停止加壓，并保持20min。
在試驗壓力下保持的時間內，如果管道未發(fā)生異�，F(xiàn)象，壓力表指針不下降，則水壓試。然后把壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。在工作壓力之下對管道進行全面的檢查，同時使用1.5kg以下的木錘在距焊縫10~20mm處輕輕敲擊，到檢查完畢，如壓力表指針沒有下降或下降不超過0.02MPa，此時管道上焊縫也未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即為合格。
